ICS 87.040 CCS G5 1 团 体 标 准 T/CNCIA 010 18—2022 低速车辆 用水性涂料 Waterborne coatings for low-speed motor vehicle s （发布稿） 2022-01-01发布 2022-03-01实施 中国涂料工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01018—2022 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国涂料工业协会提出并归口。 本文件起草单位： 重庆亿隆涂料股份有限公司、河北珠峰大江三轮摩托车有限公司、万华化学集团 股份有限公司、隆鑫通用集团股份有限公司 、中国涂料工业协会。 本文件主要起草人： 陈满存、陈允、高晨雨、 王海梅、黄军亮、 鲜家秋、胡剑、李粟、 李力。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01018—2022 1 低速车辆用水性涂料 1 范围 本文件规定了 低速车辆 用水性涂料的 术语和定义、 分类、技术要求、试验方法、检验及 标识、标签、 包装和贮存 。 本文件适用于以水为主要分散介质、水性树脂为主要成膜物质，加入颜料、填料、助剂等配制而成 的低速车辆 用水性涂料，该涂料主要用于 有电泳底漆的低速车辆 车身表面的保护及装饰 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1727 漆膜一般制备法 GB/T 1728—2020 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1731 漆膜、腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733 —1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1740—2007 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1770 涂膜、腻子膜打磨性测定法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865 —2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6753.1 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 6753.3 涂料储存稳定性 试验方法 GB 7258—2017 机动车运行安全技术条件 GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9268 —2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 9271 —2008 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9274 —1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9753 色漆和清漆 杯突实验 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的 20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13491 —1992 涂料产品包装通则 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01018—2022 2 GB 1 7930—2016 车用汽油 GB 19147 —2009 车用柴油 GB/T 23989 涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB 24409 车辆涂料中有害物质限量 HG/T 2458 涂料产品检验、运输和贮存通则 HG/T 3952—2007 阴极电泳涂料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 低速车辆 low-speed motor vehicles 指三轮汽车和低速货车的总称。三轮汽车是指最大设计车速小于或者等于 50km/h的，具有三个车 轮的载货汽车。低速载货汽车是指最大设计车速小于或者等于 70km/h的，具有四个车轮的载货汽车 。 [改写自 GB 7258—2017，定义 3.2.2.2] 4 分类 根据产品用途不同，可将低速车辆用水性涂料分为电泳底漆、中涂和面漆。其中面漆又分为本色面 漆以及底色漆和清漆。 5 技术要求 5.1 产品性能 电泳底漆 的产品性能 应满足 HG/T 3952—2007中A类产品的要求。 中涂和面漆 产品性能 应满足表1 的要求。 表1 技术要求 项目 技术指标 中涂 面漆 本色面漆 底色漆 清漆 在容器中状态 ≥ 搅拌后均匀，无硬块 细度a（漆组份） /μm ≤ 30 15 15（实色漆） — 不挥发物含量 /% ≥ 商定 贮存稳定性 [(40± 2)℃，7d] 沉降性 /级 6 8 8 10 细度变化a/µ m 5 5 5 无变化 冻融稳定性（ 3次循环） 不变质 干燥条件 140℃× 20min或商定 漆膜颜色及外观 颜色符合标准板， 漆膜平整光滑 颜色符合标准板， 漆膜平整光滑 颜色符合标准 板，漆膜平整 平整光滑、 无缩孔 光泽（ 60°）/% ≥ 商定 商定 — 95 打磨性 易打磨， 不粘砂纸 — 铅笔硬度 HB H 耐冲击性 /cm ≥ 40 30 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01018—2022 3 表1（续） 项目 技术指标 中涂 面漆 本色面漆 底色漆 清漆 杯突 /mm ≥ 4 划格试验 /级 ≤ 1 柔韧性 /mm ≤ 2 耐盐雾性（ 720h） 划痕处单向锈蚀 ≤2.0mm,未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 耐水性 [（40± 2）℃，240h] 无异常 耐汽油性（ 92号汽油， 6h） 无异常 耐柴油性（ 0号柴油， 6h） 无异常 耐酸性（ 0.05mol/L H 2SO 4，24h） 无异常 耐碱性（ 0.1mol/L NaOH ，24h） 无异常 耐湿热性 （47± 1℃× 96± 2%RH× 240h ） 无异常 耐人工气候老化性（ 800h） 无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色 ≤2级，失光 ≤2级 耐溶剂擦拭 性（甲乙酮） 用蘸有甲乙酮试剂的棉签或纱布反复擦拭 10次，漆面无失光、褪色、 起皱现象 注：耐冲击性、杯突、划格试验、柔韧性、耐盐雾性、耐水性、耐汽油性、耐柴油性、耐酸性、耐碱性、耐湿热性、耐 人工气候老化性、耐溶剂擦拭性是对复合涂层的要求。 a 含片状颜料和效应颜料，如铝粉、云母氧化铁、珠光粉等的产品除外。 5.2 有害物质限量 有害物质限量 应满足表2的要求。 表2 有害物质限量 项目 限值 中涂 本色面漆 底色漆 清漆 挥发性有机化合物（ VOC）含量 /（g/L） ≤ 300 350 350 420 苯系物总和含量a/（mg/kg） [限苯、甲苯、二甲苯（含乙苯） ] ≤ 300 乙二醇醚及醚酯总和含量 /（mg/kg） （限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、 乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚） ≤ 200 重金属含量 /（mg/kg）（限色漆b） 铅（ Pb） ≤ 90 镉（ Cd） ≤ 75 铬（ Cr6+） ≤ 60 汞（ Hg） ≤ 60 a 按产品明示的施工状态下的施工配比混合后测定，如多组分的某组分的使用量为某一范围时，应按照产品施工状态下 的施工配比规定的最大比例混合后进行测定，水性涂料和水性辐射固化涂料所有项目均不考虑水的稀释比例。 b 含有颜料、体质颜料、染料的一类涂料。 6 试验方法 6.1 取样 按GB/T 3186 规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 全国团体标准信息平台 T/CNCIA 01018—2022 4 6.2 试验样板的状态调节和试验环境 除另有规定外，制备好的样板，应在 GB/T 9278 规定条件下放置规定时间后进行测试。 干燥时间、 柔韧性试验、杯突、耐冲击性、划格试验、光泽、铅笔硬度项目应在 GB/T 9278 规定的 条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试 。 6.3 试验样板的制备 6.3.1 底材的选择及处理方法 除另有规定外，按表 3的规定选用底材，试验用电泳钢板和马口铁板应符合 GB/T 9271 的要求，电泳 钢板的处理应按 GB/T 9271 —2008中3.5.2的规定进行，