ICS 81.040.01 N 64 中华人民共和国国家标准 GB/T35598—2017 硼硅酸盐玻璃压制耐热器具 Heat resistant glass wares by pressing 2018-07-01实施 2017-12-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35598—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会（SAC/TC178)归口。 本标准起草单位：北京玻璃仪器厂、国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：刘柏军、袁春梅。 1 GB/T 35598—2017 硼硅酸盐玻璃压制耐热器具 1范围 本标准规定了硼硅酸盐玻璃压制耐热器具的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于机器和人工压制的硼硅酸盐玻璃压制耐热器具（以下简称压制耐热器具）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 6579 实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法 GB/T 6580 玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级 GB/T 6581 玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法 GB/T 6582 玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级 GB/T15726 玻璃仪器内应力检验方法 GB/T 15728 玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级 GB/T16920 玻璃平均线热膨胀系数的测定 GB/T 21170 玻璃容器铅、镉溶出量的测试方法 GB/T 28194 双线法测定膨胀系数 GB/T35595 玻璃容器 砷、溶出量的测定方法 3技术要求 3.1材质 压制耐热器具应使用硼硅酸盐玻璃制造。 3.2 2理化性能 压制耐热器具的理化性能应符合表1的要求 表1理化性能要求 项目 要求 线热膨胀系数α（20℃~300℃） (3.8±0.1)×10-6K-1 耐水性能 HGB1 级 耐碱性能 A级 1 GB/T35598—2017 表1 (续) 项目 要求 耐酸性能 Hi级或氧化钠析出量≤100ug/dm² 内应力（双折射光程差） 压制耐热器具的内应力≤180nm/cm 耐热冲击温度 压制耐热器具的耐热冲击温度≥110℃ 小容器 铅<1.5mg/L,镉<0.5mg/L,砷<0.2mg/L,锑<1.2mg/L 铅、镉、砷、锑溶出量 大容器 铅<0.75mg/L.镉<0.25mg/L.砷<0.2mg/L，锑<0.7mg/L 注：小容器 容积小于600mL：大容器 容积600mL~3000ml。 3.3 结构设计 3.3.1 底部 产品底部应平整，放在平台上不应旋转，不应摇晃。 3.3.2口部 产品口部应光滑，上口平面应与底面平行，不平行度≤1° 3.3.3合缝线 明显的合缝线不应存在。 3.4 外观要求 3.4.1气泡 破皮气泡和薄皮气泡不应存在。直径≤0.8mm能目测到的气泡，在10mm×10mm的面积内不 应多于3个，每个产品上总数不应多于3处，且每处间距大于50mm；直径>0.8mm的气泡，不应超过 表2的规定。 表 2 气泡的要求 血底 血盖 规格/mm 气泡直径/mm 数量/个 气泡直径/mm 数量/个 <150 0.8~1.5 3 0.8~1.5 2 150~200 0.8~2.0 4 0.8~2.0 3 >200 0.8~2.5 5 0.8~2.5 4 3.4.2结石 直径≤0.3mm能目测到的结石，在10mmX10mm的面积内不应多于2个，每个产品上总数不应 超过3处，且每处间距大于50mm；直径0.3mm～1.0mm的结石，在皿底上，不得超过3个，在皿盖上， 不得超过2个。 2