ICS 87.040 G 51 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25272—2010 硝基涂料防潮剂 Moisture-proof agents for nitrocellulose coatings 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25272—2010 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本标准主要起草人：陈刚、朱会明 1 GB/T25272—2010 硝基涂料防潮剂 1范围 本标准规定了硝基涂料防潮剂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等内容。 本标准适用于由沸点较高、挥发速度较慢的酯类、醇类、酮类等有机溶剂混合而成的硝基涂料防潮 剂。该防潮剂与硝基涂料稀释剂配合使用时，可在湿度大的环境下施工，以防止硝基涂料发白。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1722—1992清漆、清油及稀释剂颜色测定法 GB1922—2006油漆及清洗用溶剂油 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT） GB/T6743塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定（GB/T6743—2008， ISO 2114:2000,IDT) GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，Paintsand varnishes and their raw materialsTemperatures and humidities for conditioning and testing,IDT) GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T13491 涂料产品包装通则 HG/T3858—2006稀释剂、防潮剂水分测定法 HG/T3859一2006稀释剂、防潮剂白化性测定法 HG/T38602006稀释剂、防潮剂挥发性测定法 HG/T3861—2006稀释剂、防潮剂胶凝数测定法 3要求 产品性能应符合表1的要求。 表1要求 项目 要求 颜色（铁钻比色计）/号 <1 外观 清澈透明，无机械杂质 酸值（以KOH计)/（mg/g) 0. 1 水分 不浑浊、不分层 挥发性/倍 商定 胶凝数/mL 60 白化性 漆膜不发白及没有无光斑点 GB/T25272—2010 4试验方法 4.1取样 产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 4.2试验的一般条件 试样的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定 4.3颜色 按GB/T1722一1992中甲法规定进行。当样品颜色比1号更浅时，则评为“<1”。 4.4外观 目视观察。 4.5酸值 按GB/T6743一2008方法A中指示剂法规定进行。试样量为25g30g，稀释剂为无水乙醇，加 人量为20mL～30mL 注：测定贮存中的防潮剂酸值时，取出的试样在35℃～40℃水浴中加热30min，以便除去溶解其中的气体 4.6水分 按HG/T3858一2006中3规定进行。 4.7挥发性 按HG/T3860—2006规定进行。 4.8胶凝数 漆及清洗用溶剂油。 4.9白化性 按HG/T3859一2006规定进行。按硝基涂料稀释剂的质量计，加入25%的硝基涂料防潮剂，以 1：1与黑硝基外用磁漆混合后，在温度（23士2)℃、相对湿度不小于85%的条件下，喷涂于马口铁板上， 干燥后观察。 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 5.1.2出厂检验项目包括颜色、外观、酸值和水分共4项。 5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常的情况下，挥发性、胶凝数和白化性每 年至少检验一次。 5.2检验结果的判定 5.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 5.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 6标志、包装、贮存 6.1标志 按GB/T9750规定进行。 6.2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 2 GB/T25272—2010 6.3 贮存 产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射，并隔离火源，远离热源，夏季温度过高时应设法 降温。产品应定出贮存期，并在包装标志上明示。